1月20日 ，国家能源集团浙江安吉电厂2号84.3万千瓦燃气机组完成168小时满负荷试运行 ，标记着我国单机容量最大、效率最高的燃气电厂实现全容量投产。
据悉 ，安吉电厂总装机容量168.6万千瓦 ，配置两台84.3万千瓦燃气—蒸汽联合循环机组 ，接纳国际先进的9H级燃机技术 ，机组联合循环效率达64.15%。项目投产后年发电量可达70亿千瓦时 ，可满足约600万居民全年生活用电需求。每年预计减排二氧化碳约186万吨、节约标煤约68万吨 ，环保效益与节能效果显著。
面对新型电力系统对燃机敏活调理能力的高标准要求 ，安吉电厂全面对标世界一流攻坚多项前沿技术�；槿忍舳谅汉山鲂�90分钟 ，大幅提升了燃机快速启停、快速爬坡、宽负荷调理等焦点性能 ，为H级燃机与风电、光伏等波动性可再生能源深度融合涤讪基础 ，为确保电网宁静稳定运行提供有力支撑。
安吉电厂立异应用H级燃机多项先进燃烧与控制技术 ，燃烧温度可达1600℃ ，度电二氧化碳排放较百万千瓦级煤机降低60%；氮氧化物平均排放浓度22.2毫克/标准立方米 ，较国家排放标准降低50%以上；深度开展热力系统节能优化 ，机组效率比百万千瓦级煤机效率提升约17% ，能源利用效率抵达全球领先。项目搭建国家级掺氢试验平台 ，拓宽氢、氨、甲醇等多燃料适配能力。“攻克H级燃机氢能混烧技术壁垒 ，是推动电力行业实现低碳、零碳的重要路径。”安吉电厂工程部主任沈明军介绍道。
在智能化建设领域 ，安吉电厂打造智慧工地 ，实现BIM三维模拟、人员机械精准定位、高危害作业在线监控等应用；开展自动发电控制系统调试 ，实现机组一键启停、水岛无人值守；6千伏开关远程自动操作 ，做到电气中压柜倒闸“现场无人化、历程可视化、监视连续化”；立异培育“运维一体化”模式 ，打造智能化运维系统 ，以设备智能与治理智慧筑牢能源宁静屏障。
